一、純凈水廠設計方案
1、人員凈化工序：脫外衣→洗手→更潔凈衣→吹淋→工作間；
2、物料凈化工序：瓶拆外包→檢瓶→洗瓶→消毒(臭氧混合塔)→灌裝→封蓋→檢驗→外包→
制水→消毒
3、按規范要求，車間平面布置重新布置
4、根據業主要求，隔斷采用玻璃隔斷，但要換成大塊玻璃隔斷，鋁合金采用潔凈室專用鋁型材，見下圖
5、根據規范5．6．4，所有墻與墻，墻與地面，墻與天花連接處用R角過渡。見下圖：
6、凈化系統原來的不變，更換過濾器,并在灌裝處加百級送風天花一套。
7、照明采用凈化燈，照度不應低于220lx
8、最好加除濕機一臺，以滿足規范要求。
二、純凈水廠設計依據：
飲用純凈水水廠衛生規范GB 16330-1996以下幾條
　　純凈水廠地面應使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料鋪砌，地面應無縫隙，易于清洗和消毒。地面應有適當坡度（以1．0％～1．5％為宜），并具有良好的排水系統。
　　純凈水廠墻壁應選用淺色、防霉、防滲透、無毒的材料鋪砌或涂覆，表面應平整光滑、便于沖洗消毒。頂角、墻角、地角呈弧形、防止污垢積存并便于清洗。
　　天花板應選用不吸水、表面光潔、防霉、防滲漏的淺色材料涂覆或裝修，要有適當坡度，在結構上能起到減少凝結水滴落的效果。 
　　純凈水廠門窗應嚴密，采用不變形、耐腐蝕的材料制成。如果有內窗臺應下斜45°。門窗必須設有效的防蚊、蠅、蟲設施。門應能自動關閉且閉合嚴實。
    采光、照明
　　純凈水廠車間或工作面應有充足的自然采光或人工照明。加工場所工作面的照度不應低于220lx；其他場所不應低于110lx。車間內安裝在生產線上方的燈具必須有安全防護裝置，以防燈具破碎而污染食品。
   清洗車間應為10萬級潔凈廠房，灌裝車間應為1000級潔凈廠房，或全室10000級，生產線局部100級。
   潔凈廠房的設計與建造應符合GBJ73的要求。
   清洗及灌裝車間的溫度應控制在15℃～27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。
   潔凈車間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。
　　洗手設施應分別設置在車間進口處和車間內適當地點，其開關應采用非手動式，龍頭按每10人1個設置，并不得少于2個。
　　純凈水廠的更衣室
　　必須設有與職工人數相適應的儲衣柜、鞋架。更衣室應與生產車間相連接。